Technologia

Wszystkie deski windsurfingowe, a w szczególności deski wave, są najbardziej zaawansowanymi technologicznie produktami z laminatu, które są złożone z ogromnej ilości warstw. Wszystkie one są poddawane ściskaniu, skręcaniu oraz rozciąganiu. Muszą przetrwać ekstremalnie wysokie ciśnienie oraz temperaturę od -50 stopni C, przebywając w luku bagażowym samolotu, aż do +70 stopni C w słoneczny dzień. 15 metrowe skoki i płaskie lądowania? Nie ma sprawy! A co powiecie na 5 metrowe fale i wystające skały? Kto tego nie doświadczył, albo nie widział na filmie? Windsurfingowe deski nie mają łatwego życia.

Deski windsurfingowe składają się z bardzo dużej ilości warstw, części i kroków, jednak nawet najwyższej jakości materiały, położone w nieodpowiednich miejscach nie sprawią, że deska będzie wytrzymała. Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu, niezliczonej ilości testów na wodzie, wiemy dokładnie, jak ułożyć tkaniny, by uzyskać lekką deskę o bardzo wytrzymałej konstrukcji. Dbamy o każdy szczegół, żeby być pewnym, że nasze customy są najlepszym wyborem.

Do wszystkich naszych desek powstają komputerowe modele 3D, które następnie wycinane są na frezarce CNC, dzięki czemu uzyskujemy idealny kształt rdzenia. Wszystkie etapy produkcji są nadzorowane przez Stefana Leciejewskiego, który jest projektantem i właścicielem marki PULS Boards. Żadna deska nie opuści fabryki bez szczegółowej kontroli jakości. Dokładamy wszelkich starań, abyście w możliwie najkrótszym czasie otrzymali solidny, dobrze wykonany produkt. Głównym naszym priorytetem jest jakość ponad czasem!

Poniżej możecie zapoznać się z używanymi przez nas materiałami.

 

Komponenty

Styropian

Najlżejszy możliwy rdzeń, który jest sercem każdej deski.

Styrofoam puls boards

CAD / CNC

Wszystkie nasze deski są projektowane w CAD. Kolejnym krokiem jest wycięcie rdzenia na specjalnie zbudowanej dla nas maszynie CNC. dzięki temu uzyskujemy identyczne kształty desek.

herex puls boards

KONSTRUKCJA SANDWICH

Używamy różnej grubości i gęstości pianki PVC, by uzyskać najlepszą równowagę pomiędzy wagą deski, a jej wytrzymałością.

herex puls boards

BIAXIAL CARBON

Carbonowe włókna, ułożone pod kątem 45 stopni zapewniają najlepszą sztywność z zachowaniem elastyczności i wytrzymałości. Dla uzyskania najlepszego efektu, używamy różnej gęstości tkanin, w zależności od obszaru deski.

puls boards technology

UD CARBON

Carbon jednokierunkowy zapewnia bardzo wysoką wytrzymałość wzdłuż włókien. Używamy go dokładnie w miejscach, w których jest niezbędny.

TKANINA SZKLANA

Tradycyjna, niezawodna tkanina szklana, zapewnia najlepszy stosunek ceny do wytrzymałości.

Puls Boards glass fabric

SKRZYNKI

Wszystkie skrzynki są w 100% wyprodukowane w PULS Boards, używamy skrzynek z carbonu biaxialnego: POWER box, TUTTLE box oraz SLOT box. Lekkie, sztywne oraz szczelne, zamknięte w wysokiej gęstości piance PVC.

 

puls boards boxes

EVA PAD

10mm, wycinane na CNC, podwójnej gęstości pady z pianki EVA zapewniają doskonałą amortyzację oraz trzymanie. Jazda jest zdecydowanie bardziej komfortowa.

puls boards eva pads

ELEMENTY CHINOOK  

Jeżeli nie możemy zrobić czegoś samemu, używamy najlepszych, gotowych elementów, dostępnych na rynku.

puls boards mast chinook

FOOT STRAPS

W pełni regulowane footstrapy PULS Boards, dodatkowo wyposażone w dwie warstwy pianki neoprenowej dla lepszego komfortu.

Wasze stopy je pokochają.

puls boards footstraps

FINy

Nasze deski wyposażone są w najlepsze, dostępne na rynku stateczniki. Możecie wybrać finy K4 lub MUF.

PŁASZCZ UV

Twardy, odporny na promieniowanie UV lakier poliuretanowy zabezpiecza żywicę i grafikę przez wpływem światła słonecznego oraz przed zadrapaniami.